為了提高綜合經(jīng)濟效益，大型的選煤廠、選礦廠和采石廠等的建設(shè)項目日益增 多，因此，發(fā)展大型振動篩分機并提高處理能力是今后努力的目標之一。德國在發(fā)展中 小型振動篩的基礎(chǔ)上，研制了規(guī)格為5.5 m×10 m的大型振動篩，篩分面積達55 m 2 ； SCHENCK公司制造了規(guī)格為4 m×8.5 m的焦炭篩分機，篩分面積為34 m 2 ，處理能力 達800 m 3 /h [14] ；日本神鋼研制的HLW型振動篩分機，最大規(guī)格為3.6 m×7.5 m，篩分面積 為27 m 2 ，川崎重工還研制了4 m×9.5 m的直線振動篩，篩分面積為38 m 2 ；美國A-C 研制了3.7 m×7.3 m直線振動篩，面積為27 m 2 的，入料粒度可達1 m，屬特重型振動 篩 [6,8] 。
    建國近 60 年來，我國振動篩分機的設(shè)計走過了一個從無到有、從小到大、從落后 到先進的發(fā)展過程，前后經(jīng)歷了測繪仿制、自行研制和引進提高 3 個階段。我國最 先引進的是日本神戶植綱的 6 臺 27 m 2 大型振動篩分機，用于淮北臨渙選煤廠 [15] 。近幾 年我國大型選煤廠較多的引進了澳大利亞約翰芬雷公司、美國康威德公司、朗艾道公司、塞結(jié)滿公司、德國申克、KHD 等公司的大型振動篩。表 1-2 為國內(nèi)自行設(shè)計 或引進技術(shù)生產(chǎn)制造的不同型號較大型振動篩分機。在引進的振動篩分機中，篩面寬度最為 典型的是 3 m，3.6 m，4.2 m 幾種篩型。國內(nèi)制造振動篩比較著名的公司有：新鄉(xiāng)市宏源機械科技有限公司等，可靠性較好的篩寬為 3.0 m 以下的 振動篩分機。這些篩型由于不可避免的大激振力，對軸承的承載能力和回轉(zhuǎn)精度要求都 很高，所以激振器一般都采用稀油潤滑，直線同步齒輪傳動結(jié)構(gòu)。主梁結(jié)構(gòu)一般都 是采用矩型或者工字梁作為激振載體，結(jié)構(gòu)制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)維護困難 [16] 。對板 材和型材的綜合機械性能要求很高。國內(nèi)由于結(jié)構(gòu)設(shè)計，工藝技術(shù)水平和原材料方 面的原因，篩分面積 21 m 2 以上的大型振動篩一直依賴進口，花掉國家不少外匯， 給企業(yè)增加了很大的經(jīng)濟壓力。
    國內(nèi)在大型振動篩的設(shè)計和研究方面，取得了一些成效。北京科技大學(xué)孫剛博 士研制的博后篩在大型化方面取得了重要進展，博后篩采用分段驅(qū)動、軟連接實現(xiàn) 了振動篩的大型化，是我國獨創(chuàng)的一種新型篩分機，其篩面面積達到 40 m 2 ，在工 業(yè)應(yīng)用中取得了較好的效果 [17] 。QLS30120 強力篩為低頻大振幅振動篩，面積約為 30 m 2 的，用于 3 mm 煤炭分級，處理量達 500 t/h，機重 26 t，它成功地把大型振動 篩參振質(zhì)量化大為小，分段組合 [16] 。新鄉(xiāng)威猛集團將 12 臺 2 m×3 m 的節(jié)肢篩組合 在一起，形成了目前國內(nèi)最大的 72 m 2 振動篩，用于選煤系統(tǒng)的分級和脫水、脫介， 效果很好 [15] 。同樣，中國科技大學(xué)為鐵法礦務(wù)局曉青礦研制了篩框不動、篩網(wǎng)振動 的大型振動篩。今后，我們還要繼續(xù)深入研究新的篩分理論和技術(shù)，發(fā)展新的篩分 方法和技術(shù)，尋求合理的結(jié)構(gòu)形式，動力配置和動力學(xué)參數(shù)，研制高效篩分機械。