大型振動(dòng)篩分機(jī)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)研究背景及意義
作者:宏源科技 日期:2013-12-22
本論文課題來源于國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目“基于超靜定網(wǎng)梁結(jié)構(gòu)大型振動(dòng)篩分機(jī)的可靠性研究(50774084)”。
近年來,隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速增長和技術(shù)的進(jìn)步,冶金、煤炭、礦山、建材、 水電等行業(yè)迫切需要處理量大的振動(dòng)篩進(jìn)行高效率地篩分、脫水、脫介作業(yè)。在煤 炭行業(yè),采煤機(jī)械化程度不斷的提高和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對(duì)煤炭的需求越來越大,使 得煤礦產(chǎn)量日益增加,這對(duì)篩分機(jī)械處理能力的要求也越來越高 [1,2] 。同時(shí)新建選煤 廠和老廠改造,都面臨著新的設(shè)備選型和更新,尤其在選煤廠重介工藝系統(tǒng)設(shè)備中, 篩寬3.0~3.6 m的大型振動(dòng)篩需求量很大。大型礦井的原煤分級(jí)和原煤干法深度篩分 都需要大型振動(dòng)篩 [3-5] 。同時(shí),篩分機(jī)械的大型化可以減少振動(dòng)篩的使用數(shù)量,減少 設(shè)備費(fèi)用和設(shè)備管理費(fèi)用,帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益。因此,研究和制造大型振動(dòng)篩就 成為一項(xiàng)重要的課題。
篩分機(jī)械的大型化對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度提出了高要求,振動(dòng)篩分機(jī)械結(jié)構(gòu)增 大,對(duì)其振動(dòng)強(qiáng)度的要求也相應(yīng)增加。篩寬增加一倍,管梁的應(yīng)變要增加許多倍, 所以,管梁的截面尺寸會(huì)迅速增大,這使得地基的動(dòng)負(fù)荷也成倍增加,給機(jī)械制造 業(yè)帶來極大困難 [6,7] 。另外,結(jié)構(gòu)增大后,必然引起篩體的參振質(zhì)量和所需的激振力 增大,則篩體的動(dòng)負(fù)荷也隨即增大,引起篩體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度不足,導(dǎo)致篩體變形 過大、側(cè)板撕裂、橫梁斷裂、焊縫開裂,嚴(yán)重影響篩分機(jī)械的使用壽命 [8-11] 。表 1-1 是國內(nèi) 24 m 2 以上振動(dòng)篩分機(jī)使用情況的調(diào)研和統(tǒng)計(jì)分析。國內(nèi)生產(chǎn)的振動(dòng)篩使用壽命 一般為 3~5 年,其中大型振動(dòng)篩一般為 2 年左右,德國和波蘭等國一般為 5~8 年, 美國為 5 年以上,原蘇聯(lián)規(guī)定第一次大修前,使用時(shí)間為 14000~18000 h [6-9] 。我國 大型振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)和制造起步較晚,技術(shù)還不夠成熟,主要依靠引進(jìn)國外圖紙和技 術(shù) [8] 。由于國外的技術(shù)壁壘和國內(nèi)制造技術(shù)和材料的限制,使得國內(nèi)制造的大型篩 運(yùn)行情況一直不理想。選煤生產(chǎn)對(duì)篩分設(shè)備提出了效率高、運(yùn)行可靠、制造成本低、 減少污染(降低噪音)等方面的要求。而目前我國振動(dòng)篩分設(shè)備的設(shè)計(jì)水平還不能滿 足這些要求,尤其是在運(yùn)行的可靠性及零部件的使用壽命等方面與國外先進(jìn)設(shè)備相 比還有一定差距。因此,如何提高我國振動(dòng)篩分設(shè)備的設(shè)計(jì)水平,提高振動(dòng)篩運(yùn)行 的可靠性,是我們面臨的重要課題。
近年來,隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速增長和技術(shù)的進(jìn)步,冶金、煤炭、礦山、建材、 水電等行業(yè)迫切需要處理量大的振動(dòng)篩進(jìn)行高效率地篩分、脫水、脫介作業(yè)。在煤 炭行業(yè),采煤機(jī)械化程度不斷的提高和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對(duì)煤炭的需求越來越大,使 得煤礦產(chǎn)量日益增加,這對(duì)篩分機(jī)械處理能力的要求也越來越高 [1,2] 。同時(shí)新建選煤 廠和老廠改造,都面臨著新的設(shè)備選型和更新,尤其在選煤廠重介工藝系統(tǒng)設(shè)備中, 篩寬3.0~3.6 m的大型振動(dòng)篩需求量很大。大型礦井的原煤分級(jí)和原煤干法深度篩分 都需要大型振動(dòng)篩 [3-5] 。同時(shí),篩分機(jī)械的大型化可以減少振動(dòng)篩的使用數(shù)量,減少 設(shè)備費(fèi)用和設(shè)備管理費(fèi)用,帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益。因此,研究和制造大型振動(dòng)篩就 成為一項(xiàng)重要的課題。
篩分機(jī)械的大型化對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度提出了高要求,振動(dòng)篩分機(jī)械結(jié)構(gòu)增 大,對(duì)其振動(dòng)強(qiáng)度的要求也相應(yīng)增加。篩寬增加一倍,管梁的應(yīng)變要增加許多倍, 所以,管梁的截面尺寸會(huì)迅速增大,這使得地基的動(dòng)負(fù)荷也成倍增加,給機(jī)械制造 業(yè)帶來極大困難 [6,7] 。另外,結(jié)構(gòu)增大后,必然引起篩體的參振質(zhì)量和所需的激振力 增大,則篩體的動(dòng)負(fù)荷也隨即增大,引起篩體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度不足,導(dǎo)致篩體變形 過大、側(cè)板撕裂、橫梁斷裂、焊縫開裂,嚴(yán)重影響篩分機(jī)械的使用壽命 [8-11] 。表 1-1 是國內(nèi) 24 m 2 以上振動(dòng)篩分機(jī)使用情況的調(diào)研和統(tǒng)計(jì)分析。國內(nèi)生產(chǎn)的振動(dòng)篩使用壽命 一般為 3~5 年,其中大型振動(dòng)篩一般為 2 年左右,德國和波蘭等國一般為 5~8 年, 美國為 5 年以上,原蘇聯(lián)規(guī)定第一次大修前,使用時(shí)間為 14000~18000 h [6-9] 。我國 大型振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)和制造起步較晚,技術(shù)還不夠成熟,主要依靠引進(jìn)國外圖紙和技 術(shù) [8] 。由于國外的技術(shù)壁壘和國內(nèi)制造技術(shù)和材料的限制,使得國內(nèi)制造的大型篩 運(yùn)行情況一直不理想。選煤生產(chǎn)對(duì)篩分設(shè)備提出了效率高、運(yùn)行可靠、制造成本低、 減少污染(降低噪音)等方面的要求。而目前我國振動(dòng)篩分設(shè)備的設(shè)計(jì)水平還不能滿 足這些要求,尤其是在運(yùn)行的可靠性及零部件的使用壽命等方面與國外先進(jìn)設(shè)備相 比還有一定差距。因此,如何提高我國振動(dòng)篩分設(shè)備的設(shè)計(jì)水平,提高振動(dòng)篩運(yùn)行 的可靠性,是我們面臨的重要課題。
目前國內(nèi)篩分機(jī)的設(shè)計(jì),一般以常規(guī)的設(shè)計(jì)算法和類比設(shè)計(jì)方法為主,對(duì)振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的研究只作靜強(qiáng)度計(jì)算和分析,未考慮高階和局部結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)特性影響振動(dòng)篩篩箱在強(qiáng)大的激振力交變載荷的作用下很容易發(fā)生疲勞損壞,經(jīng)驗(yàn)表明,振動(dòng)篩的靜強(qiáng)度大大滿足要求的情況下,篩框也會(huì)發(fā)生損壞。因此在設(shè)計(jì)階段,就需要對(duì)振動(dòng)篩的性能、參數(shù)、結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等作詳盡的分析,把動(dòng)力學(xué)分析法引入到現(xiàn)代設(shè)計(jì)中,對(duì)大型振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行分析。通過對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì),開發(fā)新型結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩,適應(yīng)大型化發(fā)展的要求,提高振動(dòng)篩的穩(wěn)定性和可靠性,延長其工作壽命。
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