我們的產(chǎn)品通過(guò)借鑒國(guó)內(nèi)外大量的虛擬疲勞耐久性集成化仿真方法，以原有的大型直線振動(dòng)篩為研究對(duì)象，對(duì)其下橫梁和側(cè)板進(jìn)行了疲勞壽命分析。

       首先利用Pro/E對(duì)直線振動(dòng)篩零部件進(jìn)行三維實(shí)體建模、組裝和干涉檢查;然后，利用動(dòng)力學(xué)仿真軟件MSC.ADAMS建立了振動(dòng)篩的多剛體動(dòng)力學(xué)模型，對(duì)其進(jìn)行仿真分析，獲得位移、速度、力等信息，為下橫梁、側(cè)板的剛?cè)岬満蟿?dòng)力學(xué)分析提供了剛體模型;利用有限元前后處理器.PATRAN，求解器MSC.NASTRAN分別對(duì)下橫梁和側(cè)板進(jìn)行自由模態(tài)分析，獲得固有頻率和固有振型，MSC.ADAMS中為疲勞壽命分析提供了模態(tài)信息和柔性體;而后，在分別建立了以下橫梁、側(cè)板為柔性體，其它零部件為剛性體的剛?cè)岬満蟿?dòng)力學(xué)模型，為疲勞壽命分析的載荷譜提供了模態(tài)位移;最后，在疲勞分析軟件MSC.FATIGUE中，根據(jù)材料的S-N曲線，利用模態(tài)應(yīng)力恢復(fù)法分別對(duì)下橫梁和側(cè)板進(jìn)行疲勞壽命分析，獲得其疲勞壽命云圖和結(jié)構(gòu)危險(xiǎn)部位。

       通過(guò)對(duì)該直線振動(dòng)篩疲勞壽命分析結(jié)果與實(shí)際破壞情況相比較，二者相互吻合，說(shuō)明這種虛擬疲勞耐久性集成化分析系統(tǒng)應(yīng)用于振動(dòng)篩的疲勞壽命分析是可行的，它能夠減少物理樣機(jī)的數(shù)量，縮短產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期，進(jìn)而降低開(kāi)發(fā)成本，提高市場(chǎng)竟?fàn)幜�。同時(shí)，我們的研究對(duì)振動(dòng)篩的可靠性設(shè)計(jì)具有一定的參考和借鑒價(jià)值。