直線振動篩具有結(jié)構(gòu)簡單、振動強(qiáng)度大、篩分效率高、處理能力大等優(yōu)點(diǎn)， 被廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、冶煉、建材、化工等行業(yè)領(lǐng)域，用于物料的篩選、脫水、分級等工藝。

        但由于直線振動篩經(jīng)常在較高振動頻率下工作，篩體承受較大的交變激振力，在實(shí)際工作中，經(jīng)常出現(xiàn)下橫梁斷裂，側(cè)板開裂等疲勞破壞，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。尤其隨著振動篩向大型化方向發(fā)展，疲勞破壞更加嚴(yán)重，所以迫切需要在設(shè)計(jì)階段中進(jìn)行直線振動篩疲勞壽命分析，提高產(chǎn)品的可靠性。

        傳統(tǒng)的疲勞壽命預(yù)測主要針對具體的物理樣機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，耗費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力。并且，假如物理樣機(jī)試驗(yàn)不合格，還必須要重新設(shè)計(jì)，反復(fù)試驗(yàn)，直至合格。這樣造成大量浪費(fèi)，開發(fā)和測試成本大大提高。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，特別是動力學(xué)仿真技術(shù)和有限元技術(shù)的發(fā)展，使其應(yīng)用于產(chǎn)品的疲勞壽命的分析成為可能，克服了傳統(tǒng)試驗(yàn)法的不足。