對于圓振動篩，可求得篩機上任意一點Ax、Ay、Aψx 、Aψy 、lex 、ley的值，將一個周期平均分成多份后可近似畫出篩機上任何一點的運動軌跡。按照激振器 旋轉(zhuǎn)中心和質(zhì)心的關(guān)系，中心圓振動篩大多采用兩種布置方式: 旋轉(zhuǎn)中心在篩機質(zhì)心上方和旋轉(zhuǎn)中心在篩機質(zhì)心下方。圓振動篩篩面運動形式如圖2所示。
    由圖 2 可知，圓振動篩在質(zhì)心位置的運動軌跡為圓形，而其他位置的運動軌跡接近橢圓形，離質(zhì)心越遠，橢圓的長軸和短軸的差值越大，且各點長軸與篩面夾角也不同 。 sinφd = gcosα Aω 2 ( 3) 式中，φ d 表示拋始角，rad; α 表示篩面傾角，rad;A表示圓振動篩振幅mm，與橢圓長軸接近。
    根據(jù)公式(3) 可知: 由于篩面各點橢圓長軸不同，與篩面夾角不同，篩面各點物料拋始角φd也不同。因此，篩面各處物料拋起時和物料落到篩面時 的速度和方向各不相同，顆粒從不同角度與篩孔進行碰撞，增大物料透篩概率。尤其對于大顆粒(>25 mm) 及難篩粒較多的物料，由于篩面各點顆粒運 動參數(shù)不同，圓振動篩在保證物料層充分松散的同 時，可使各顆粒從不同角度與篩孔進行比較，提高物 料透篩率。
    另外，當(dāng)激振器旋轉(zhuǎn)中心在篩機質(zhì)心上方時，篩 面兩端橢圓長軸呈正八字。由圖 2a) 可知，入料端 橢圓長軸與物料運動方向一致，因此物料運動速度 增大；相反，出料端物料運動則相對較慢。因此入料 端物料可在篩面迅速鋪開，而出料端物料在篩面停 留時間延長，增加顆粒與篩孔比較的機會，有利于篩面的充分利用和透篩率的提高。由圖 2b) 可知，當(dāng)激振器旋轉(zhuǎn)中心在篩機質(zhì)心下方時，物料運動趨勢 與圖 2a) 相反，此時有利于清理篩網(wǎng)，但降低了透篩 率; 由于激振器置于篩網(wǎng)下，不利于維修。因此當(dāng)前 圓振動篩大多采用“正八字”激振器布置方式。