上一節(jié)我們分析了某化肥廠中滾筒篩分機(jī)的故障，那么怎么進(jìn)行改造呢，我們推薦的改進(jìn)措施如下：
    1、改變方隔墊外形
    為使梳煤板能夠深入篩圈，達(dá)到有效清理篩筒積煤的目的，通過改變聯(lián)接軸與篩圈連接的方隔墊形狀的方法，消除影響梳煤板安裝深度的陷，梳板探入篩圈深度由原來的 4 ～5 mm 增加至 12 mm，穿過篩圈2 mm，達(dá)到了徹底清理篩圈間積煤的效果。如圖 5 所示。     2、增加聯(lián)接軸連接強(qiáng)度及防沖刷保護(hù)
    在滾筒篩分機(jī)的篩筒出入口滾圈聯(lián)接軸固定處，增加20mm固定鋼板，以達(dá)到增加連接強(qiáng)度、降低扭力的 作用; 并且為防止物料對(duì)聯(lián)接軸的磨損，在篩筒兩端聯(lián)接軸的兩側(cè)增加了10mm防護(hù)鋼板，保護(hù)聯(lián) 接軸免受煤流沖刷。改進(jìn)后的聯(lián)接軸固定方式如 圖 6 所示。     3、延長篩筒進(jìn)料端滾圈寬度
    為了避免煤流進(jìn)入篩筒時(shí)直接沖擊進(jìn)料端篩圈，從而造成篩圈嚴(yán)重磨損的問題，采取了將篩筒進(jìn)料端去除部分篩條，并將滾圈適當(dāng)加寬20cm ( 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量) 的方法，使煤流落點(diǎn)避開容易磨損變形的篩圈，落至延長的滾圈鋼板上，避免了對(duì)篩圈的沖擊磨損，同時(shí)便于后期的磨損修復(fù)。如圖7所示。