一、超聲波振動篩工作原理：
旋振篩工作原理采用新立式振動電機，由該電機產(chǎn)生水平，垂直，傾斜的三次元振動，再把這種振動直接傳遞給篩面。
改變電機上下偏振子的空間相位角，產(chǎn)生不同的激振力而改變物料的運動方向。

旋振篩的使用目的
分級：用旋振篩一臺既可連續(xù)精確的對產(chǎn)品實行分離篩選，多層使用一次可分離篩選出五組不同粒徑的產(chǎn)品且不會出現(xiàn)顆粒大小比例不一致的現(xiàn)象，多適用于干物料的篩分。
去液休：本設備單層、多層使用，可十分有效地處理固體、液體的混合物料，快速實現(xiàn)固液分離，并篩選過濾出不同的目的物料。
去雜質(zhì)：本設備可對大量物料，除去大小不同的小部分物料，進行快速分離。
二、直線振動篩的使用要求
必須均勻給料：給料量以滿足設備處理量為準。一次投料過多，阻礙物料在篩面上的正常運動，不但易使篩網(wǎng)疲勞變松，而且會大大降低物料處理量。一次性給予大量物料，會使本身處于不平衡運轉的電機負荷驟然增加，而造成電機損壞、減低電機壽命。如給料量達不到設備的處理能力，即浪費能源，又降低了產(chǎn)量。
有強大沖擊力的給料方式，必須加裝緩沖料斗，物料直接沖擊網(wǎng)面，不但消耗振動源所產(chǎn)生的激振力，更易造成網(wǎng)面破損及篩網(wǎng)疲勞，而影響產(chǎn)量及篩分過濾產(chǎn)量。
旋振篩日常保養(yǎng)
1、啟動前：（1）檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損
（2）每一組束環(huán)是否鎖緊
2、啟動時：（1）注意有無異常雜音
（2）電流是否穩(wěn)定
（3）振動有無異狀
3、使用后：每次使用完畢即清理干凈
旋振篩定期保養(yǎng)
定期的檢查粗網(wǎng)、細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。
立式振動電機使用說明
本系列立式振動電機滿足下列條件時，能連續(xù)輸出額定激振力。
1、振動加速度：不超過7g(g：重力加速度)
2、環(huán)境溫度：不超過40。C
3、海拔：不超過1000m
4、電源頻率：50Hz
5、溫升：小于80K（電阻法）
旋振篩安裝前的準備
1、檢查振動電機標牌是否與要求相符
2、用500伏兆表測量絕緣電阻，其值應不低于0.5兆歐，否則應對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120。C
3、檢查振動電機各緊固件，謹防松動
4、檢查振動電機表面有無損壞、變形
5、檢查是否轉動靈活，若有異常，應排除
6、檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘
旋振篩安裝和調(diào)整
1、振動電機應緊固在安裝面上，安裝面必須光滑，平整。
2、振動電機可水平安裝。
3、振動電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。
4、振動電機應有可靠的接地，振動電機內(nèi)有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。
5、激振力的調(diào)整。
旋振篩使用維修
1、旋振篩應裝設電氣保護裝置。
2、旋振篩運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。
3、當振動電機旋轉方向不符合要求時，調(diào)整電源相序即可。
4、振動電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。
5、旋振篩累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。
6、旋振篩停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。
以上知識均來自本公司多年經(jīng)驗的積累請轉載者注明轉載于振動篩或者njsodi.cn